Vet du forskjellene mellom lagerstålkuler, slitesterke kuler og kuttekuler? I dag vil Kangda Steel Balls oppsummere og analysere disse tre kuletypene for referanse:
1. Kuler med høy krom
Kangda Steel Balls mottar ofte telefoner som spør om det finnes stålkuler fra 60 til 100MM?
Da jeg spurte videre fant jeg ut at slike baller generelt kommer i store mengder, men dessverre er det ikke den typen baller vi produserer. Så jeg introduserte for kunden at disse kulene generelt kalles høy-krom-kuler og lav-krom-baller, ikke kulene med lyse overflater vi produserer, som har helt forskjellige produksjonsprosesser. Selvfølgelig er de mye billigere enn våre baller. Denne typen slitesterke kuler, ofte i hundrevis av tonn, understreker hovedsakelig krominnholdet. Deres hovedbruk er for knusing, blanding og andre operasjoner i gruver, kullgruver, kraftverk, sementanlegg, byggematerialeanlegg, papirfabrikker, keramiske materialanlegg, etc.
Denne høykromkulen produseres ved å smelte en viss andel av høykvalitets skrapstål og kromlegeringsmaterialer i en induksjonsovn, og deretter utsette det smeltede jernet for mikrolegeringsbehandling og herding. Den blir deretter støpt i form ved hjelp av en unik metallstøpe- og sandstøpeprosess. Til slutt gjennomgår den høytemperaturskjøling og tempereringsbehandling for å oppnå høy hardhet og slitestyrke.
Ball med høy krom
2. Lager stålkuler
Metallkulene satt sammen på lagre kalleslager stålkuler. Hovedmaterialet som brukes er GCR15. Disse stålkulene har en lys overflate, høy presisjon og høy hardhet, med en kompleks produksjonsprosess og høyere pris. Selvfølgelig finnes det også slike kuler som er demontert fra gamle lagre, som brukes til sliping og polering. Enten de brukes til montering eller sliping, er råvarene deres av høykvalitets stålstenger eller stenger fra produksjonslinjer for stålverk, ikke skrapstål. Produksjonsprosessen involverer kaldheading og ekstruderingsforming, etterfulgt av flere slipe- og dimensjoneringsoperasjoner på kuleslipere og poleringsmaskiner, og ytterligere sirkularitetsforbedring og lysstyrkeforbedring på presisjonsslipemaskiner. Det tar dusinvis av produksjonsprosesser for å produsere høypresisjon, høyhardhet bærende stålkuler, som deretter settes sammen til forskjellige maskinvarekomponenter, mekaniske deler, bildeler og lagertilbehør.
Kulelager av stål
3. Kulesprengning / Pening
Dette er også et spørsmål som mange venner ofte stiller meg på telefon: om vi har stålkuler med diametre som 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm og 0,7 mm. Når jeg spør dem hvor mye de trenger, sier de at de trenger hundrevis av kilo, eller til og med flere tonn. På dette tidspunktet er det klart at dette ikke er stålkulene vi produserer. Når jeg spør videre om deres tiltenkte bruk og toleransekrav, blir det enda tydeligere at de ikke er presisjonsstålkulene vi lager. Dette er strengt tatt ikke baller i det hele tatt, men snarere cut shot eller blast shot. Kutthagl produseres ved å kutte ståltråd i små biter, og sprengningshagl dannes ved å sprøyte smeltet ståltråd. Derfor er de uregelmessige og ikke runde i det hele tatt - noen er sylindriske, andre er sfæriske, men ikke helt runde. Sammenlignet med vårpresisjons stålkuler, er produksjonsprosessen for disse mye enklere, og naturligvis er prisen betydelig lavere.
Denne typen kuleblåsing eller sandblåsing brukes hovedsakelig til overflatebehandlingsarbeid som polering, rustfjerning og støvrensing.
Kutt ball
Skudpeening
