G100 bærende stålkule

G100 bærende stålkuler, også kjent som kromstålkuler, kromstålkuler og kulelager, brukes hovedsakelig til lagerproduksjon og montering. De er viktige komponenter i lagrene og spiller en veldig kritisk rolle.

I tillegg er denne typen bærende stålkule også mye brukt i forskjellige andre industrielle maskiner. Hovedfunksjonene er høy hardhet, HRC60-65, slitestyrke og lang levetid.

Hovedstørrelse: 0,5 mm-50,8mm;

Tetthet: 7,8 g/cm3

Hovedkarakter: G100;

Rockwell Hardness: HRC60-65;

Hovedfunksjoner: høy hardhet, høy styrke, slitasje, høy belastning, god herdbarhet, moderat pris og bred anvendelse;

Bruksområder: lagre, maskinvare, elektronikk, maskiner, bildeler, sykkeldeler, motorsykkeldeler, lysbilde skinner, luftfartsutstyrsdeler, produksjon av medisinsk utstyr, oljeboringsoverføringsutstyr, slipemedier osv.;

Pakkemetode: Kartong + pall, treboksemballasje;

Indikatorene relatert til stålkulekarakteren til G100 som bærer stålkuler er strengt kontrollert av oss. Når du velger stålkulen som er egnet for applikasjonen, er det nødvendig ikke bare å vurdere det faktiske materialet og størrelsen, men også å velge riktig karakter.

Stålkulekarakter: G100

Variasjon av balldiameter: 2,5μm

Sfærisk feil: 2,5μm

Overflateuhet: 0,1μm

Variasjon av ballbatchdiameter: 5μm

Ballmålerverdiavstand: 10μm

Foretrukket ballmålerverdi: -40 - +40

Er overflateutseendet til å bære stålkuler viktig? Hvordan blir det inspisert?

Overflateutseendet til å bære stålkuler er avgjørende. Dårlig overflatebehandling påvirker direkte karakteren på stålkulene. Så, hvilke prosesser påvirker overflatebehandlingen på stålkuler?

Condar forklarer: Flere prosesser, inkludert skjæring, pressing, varmebehandling, innledende sliping og endelig sliping, kan lett forårsake overflatedefekter som brannskrap, riper, sprekker og rust på stålkulene.

Hvis stålkulene roterer i høye hastigheter og blir utsatt for trykkbelastning, vil disse overflatedefektene gradvis utvide, noe som forårsaker utmattelse av skrelling på overflaten og fører til bæresvikt. Derfor er overflateutseende et avgjørende kriterium for presisjonsstålkuler.

Vi bruker aktivt moderne avansert prosesserings- og slipingsteknologier og utstyr for å redusere overflatefekter som er synlige for det blotte øye betydelig. Imidlertid er subtile overflatedefekter ofte ikke påviselige. I slike tilfeller bruker vi spesialisert overflateinspeksjonsutstyr, for eksempel infrarøde inspeksjonsinstrumenter, for å effektivt kontrollere overflatedefekter i hver gruppe stålkuler, og oppnå en 360-graders, omfattende inspeksjon av hver partikkel, og sikrer at du mottar produkter med en perfekt ferdig overflate.

Kjemisk sammensetningstabell